再生PVC顆粒主要是根據(jù)使用的原料不同,以及加工出來的PVC顆粒的特點來區(qū)分等級,一般分為一、二、三級料,分別說明如下:
1、1級料
是指所使用的原料為沒有落地的邊角料,或者稱為下角料,有些是水口料、膠頭料等,質(zhì)量也是比較好的,就是沒有使用過的,在加工新料的過程之中,剩余的小邊角,或者是質(zhì)量不過關(guān)的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒,透明度較好,其質(zhì)量可以與新料相比,故為1級料。
在生產(chǎn)過程中要嚴格控制PVC顆?;旌狭线@一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結(jié)果:
1、在混合過程中,物料在機內(nèi)高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要,一般溫度控制需做到以下幾點這幾點:一是PVC樹脂和添加劑放入混合機后,要立即攪拌,利用其摩擦升溫,當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內(nèi);二是熱料在冷混機內(nèi)混合,當溫度低于45℃時才可打開冷混機閘門放料;之后是要保證冷卻水溫度在15℃以下。
3、PVC顆?;旌狭系某煞州^多,選擇合理的加料順序很重要。所選擇的加料順序應有利于助劑作用的發(fā)揮,避免助劑的不良協(xié)同效應,還要有利于提高分散速度。例如助劑ACR易吸附穩(wěn)定劑和液體助劑,影響其穩(wěn)定效果和塑化效果,因此應在穩(wěn)定劑之后加入。
4、若加入外潤滑劑過早,則其會覆蓋在PVC顆粒外層,阻礙PVC顆粒的重新組合,進而降低致密程度、均化程度和凝膠化速度,所以外潤滑劑通常在混合的后期加入。
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